游戏直播,电竞直播,手游直播,lol直播,英雄联盟直播,dnf直播,cf直播,绝地求生直播,王者荣耀直播,游戏直播,赛事直播,美女直播,户外直播,二次元直播,斗鱼直播,英雄联盟,绝地求生,和平精英当温度升高到粘流温度（或熔点）以上时，聚合物在外力作用下会发生粘性流动，在粘流温度以上不高的温度范围内，常用来进行压延成型、某些挤出和吹塑成型。在比粘流温度更高的温度下，在不大的外力下就能引起熔体的流动变形，且此时的形变主要是不可逆的粘性变形，熔体冷却后即能将变形永久保持下来，因此，这一温度范围常用于进行注射等成型。但温度过高会使聚合物粘度大大降低给成型带来困难并使产品质量变劣。温度高到分解温度（Td）时，还会引起聚合物的分解变质。可模塑性是指塑料在温度和压力作用下产生变形并在模具型腔中模制成型的能力。具有可模塑性的塑料可通过注射、模压和挤出等成型方法制成各种形状的模塑制品。可模塑性主要取决于材料的流变性、热性能、物理力学性能以及热固性塑料的化学性能等，成型时的工艺因素（温度、压力和成型周期等）以及模具的结构尺寸。如图3-2所示为可模塑性与温度、压力之间的关系，温度过高流动性好，但制品的收缩率大，甚至会引起分解；温度过低，熔体流动性差，成型性差，且制品性能会降低；压力过高会引起溢料，增加制品的内应力；压力过低则会充模不足造成缺料。图中四条曲线所构成的面积是最佳的模塑区域。